廣東金屬陶瓷立銑刀生產(chǎn)公司
銑刀有哪些種類?1、白鋼銑刀:又稱高速鋼,硬度柔軟,高速鋼刀價(jià)格便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易使刀,耐磨性和熱硬度相對較差。高速鋼銑刀的熱硬度約為600度。使用白鋼銑削硬材料時(shí),如果冷卻液不到位,很容易燒刀,這也是熱硬度低的原因之一。2、硬質(zhì)合金銑刀:它具有良好的熱硬度、強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性等一系列優(yōu)良性能。在500度高溫也保持不變。3、陶瓷銑刀:又稱氧化銑刀,硬度高,耐熱性1200度,抗壓強(qiáng)度高,但脆性太大,強(qiáng)度不高,切削量不能太大。因此,它更適合精加工或其他高耐磨的非金屬加工產(chǎn)品。4、超硬材料銑刀:無論是硬度、耐磨性還是耐熱性,韌性足夠,承受溫度可達(dá)2000度,由于脆性太大,強(qiáng)度不高,更適合精加工。金屬陶瓷銑刀可加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬度材料。廣東金屬陶瓷立銑刀生產(chǎn)公司
金屬陶瓷刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具三種材質(zhì)性能和應(yīng)用對比:(1)從刀具材料的發(fā)展與切削加工高速化的關(guān)系進(jìn)行對比(如下圖):在加工黑色金屬領(lǐng)域中:立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>金屬陶瓷刀具。(2)從加工工件的硬度進(jìn)行對比:立方氮化硼刀具(加工硬度在HRC45以上)>陶瓷刀具(加工硬度在HRC40-HRC55之間的精加工)>金屬陶瓷刀具(加工硬度在HR45以下的半精加工和精加工)。(3)從不同刀具材料的切削速度和硬度來講:立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>金屬陶瓷刀具(在加工黑色金屬領(lǐng)域);如立方氮化硼刀具BN-S30材質(zhì)可以在1700m/min以上高速銑削灰口鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體;而高濃度的立方氮化硼刀具牌號如BN-K1可以加工硬度HRC79的碳化鎢。(4)從刀具材料韌性來講:金屬陶瓷>立方氮化硼(CBN)>陶瓷刀具(如下圖);其中一些特例如下,如我國研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具由于韌性優(yōu)異,可以對高硬度高合金零件毛坯進(jìn)行粗加工,且能承受斷續(xù)切削。重慶陶瓷銑刀都有哪些金屬陶瓷刀具化學(xué)穩(wěn)定性好,不容易與工件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),性能穩(wěn)定。
在銑刀加工過程中,刀具通常被稱為工業(yè)用牙,而刀具材料的切削性能是影響其生產(chǎn)效率、成本及加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,因此,選擇合適的刀具材料十分重要。適用于加工各類鋼、鑄鐵件的半精、精加工,切削性能優(yōu)異。金屬陶瓷銑刀不易產(chǎn)生粘刀和積屑瘤,使加工表面非常光潔、平整,使其成為精加工刀具材料的較佳選擇。金屬陶瓷銑刀硬度高,耐磨性好,低速到高速都可以加工,適用面比較廣。金屬陶瓷銑刀在刀具材料上的應(yīng)用一直不像其他同類硬質(zhì)合金那樣普遍。
金屬陶瓷材料是在TiCN基中加入了作為結(jié)合劑的二次碳化物制作而成,TiCN本身就是一種優(yōu)異的涂層材料,具有穩(wěn)定的合金性能和顯微結(jié)構(gòu),為了使金屬陶瓷刀具兼?zhèn)淞己玫捻g性和耐磨性,我們在切削刃的表層和內(nèi)部作了分子結(jié)構(gòu)調(diào)整,減少表層的鈷和氮化物結(jié)合劑含量以提高刃口的硬度,同時(shí)增加內(nèi)部結(jié)合劑的含量以提高韌性,形成表層結(jié)合劑含量低、內(nèi)部結(jié)合劑含量高的梯度功能結(jié)構(gòu),將很大程度提高金屬陶瓷的切削性能。金屬陶瓷銑刀的應(yīng)用:TiCN基金屬陶瓷刀具在各種鋼件、鑄件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行業(yè)有優(yōu)良的表現(xiàn),因其本身具有很好的耐磨性和耐熱性,所以能夠在高溫下長時(shí)間保持其切削刃的鋒利性,使用壽命達(dá)到了鎢鋼的3-10倍,并且不易產(chǎn)生切屑瘤,能確保被加工材料的表面精度。陶瓷銑刀采用的基材為氮化硅陶瓷,強(qiáng)度更高,斷裂韌性更強(qiáng)。
金屬陶瓷又稱為鈦基硬質(zhì)合金,也有人稱其為“瓷金”、“陶金”等,它具有優(yōu)良的機(jī)械力學(xué)性能及高溫性能,正如其名稱所寓意的那樣,既具有陶瓷(Ceramics)材料的高硬度,又具有金屬(Metal)材料的強(qiáng)韌性,而且價(jià)格相對較為低廉。但長期以來,金屬陶瓷作為切削刀具材料的應(yīng)用遠(yuǎn)不如其它同類硬質(zhì)合金那樣普遍。近年來,金屬陶瓷刀具材料的開發(fā)與應(yīng)用逐漸受到重視,其應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。金屬陶瓷刀片可適應(yīng)從低速到高速的切削加工,使用壽命較長,加工表面質(zhì)量較高,金屬陶瓷刀片可代替匱乏的鎢資源。研磨是實(shí)現(xiàn)金屬陶瓷常見快速減薄的一類工藝。廣州整體金屬陶瓷銑刀哪里有
金屬陶瓷銑刀切削時(shí)與金屬摩擦小,切削時(shí)不容易粘附在刀片上,不容易產(chǎn)生屑瘤。廣東金屬陶瓷立銑刀生產(chǎn)公司
在未來,無論是在汽車制造業(yè),還是在通用加工行業(yè),金屬陶瓷銑刀的應(yīng)用和消費(fèi)潛力也越來越大,從而推動(dòng)金屬陶瓷行業(yè)進(jìn)一步創(chuàng)新與發(fā)展。金屬陶瓷銑刀硬度高,耐磨性好,低速到高速都可以加工,適用面比較廣。金屬陶瓷銑刀作為先進(jìn)的切削工具有著很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想。金屬陶瓷銑刀磨損后無需涂層重復(fù)修模就可以達(dá)到新刀效果,金屬陶瓷銑刀作為先進(jìn)的切削工具有著很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想,可以很大提高生產(chǎn)效率、延長刀具壽命,真正實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本,產(chǎn)品光潔度高,實(shí)現(xiàn)鏡面效果。使用金屬陶瓷立銑刀只需把原來鎢鋼的轉(zhuǎn)速提高20%左右。廣東金屬陶瓷立銑刀生產(chǎn)公司
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加工設(shè)備與工藝重鈣粉的干燥和表面處理使用高速混合機(jī)。近年來高速混合機(jī)的結(jié)構(gòu)已根據(jù)粉體加工的特點(diǎn)做了很大改進(jìn)。選擇設(shè)備的出發(fā)點(diǎn)是混煉效果要好、同樣的人力、能耗的前提下產(chǎn)量要高、對物料的種類及組份變化的適 。
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu):現(xiàn)今大多數(shù)工控場合所用執(zhí)行器都是氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),因?yàn)橛脷庠醋鰟?dòng)力,相較之下,比電動(dòng)和液動(dòng)要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,且結(jié)構(gòu)簡單,易于掌握和維護(hù)。由維護(hù)觀點(diǎn)來看,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)比其它類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)易于操作和校 。